Produse pentru 2 componenta epoxidic (10)

Syntech Pavidamp: Bază epoxidică anti-umiditate cu trei componente, în emulsie apoasă

Syntech Pavidamp: Bază epoxidică anti-umiditate cu trei componente, în emulsie apoasă

Syntech Pavidamp O formulare cu trei componente, cu o bază de rășină epoxidică fluidă în emulsie apoasă (A + B) care trebuie amestecată cu a treia componentă (C) constând din ciment alb și micro-quartz, special concepută pentru a fi utilizată ca grund pentru suprafețe cimentice în prezența umidității și în condiții de contracție hidraulică. În general, este denumită „legare umedă”, fiind deosebit de potrivită ca barieră anti-umiditate pentru așezarea ulterioară a parchetului. Straturi de conexiune pentru construcții și netezirea suprafețelor din ciment; straturi de bază pentru acoperiri rășinoase ale pardoselilor în prezența subsolurilor umede; bariere anti-umiditate în beton, cărămidă și zidărie din piatră; acoperiri ale porozității, crăpăturilor și neregularităților superficiale. Ca protecție împotriva umezelii ascendente pentru baze unde se vor efectua operațiuni cu rășini poliuretanice SYNTECH POLYUREA. Suportul pe care va fi aplicat sistemul de rășină trebuie să fie adecvat pentru a rezista stresurilor rezultate din utilizarea intenționată, cum ar fi sarcini statice sau dinamice, impacturi, dilatații termo-higrometrice, vibrații etc. În ceea ce privește caracteristicile substratului (umiditate maximă, coeziune, clasă de rezistență, planitate etc.) și pregătirea suprafeței care va găzdui sistemul de rășină, recomandăm cerințele stabilite în capitolul 5 al standardului UNI 10966 („SISTEME DE RĂȘINI PENTRU SUPRAFEȚE HORIZONTALE ȘI VERTICALE - INSTRUCȚIUNI PENTRU PROIECTARE ȘI APLICARE”). În orice caz, curățați și degresați cu atenție suprafețele, îndepărtând orice fel de murdărie, reziduuri de vopsea sau părți incoerente. Evaluați cel mai convenabil tip de pregătire mecanică (sablat, sablare cu nisip, spălare cu apă etc.). Suprafețele trebuie să fie, de asemenea, lipsite de discontinuități și, dacă este posibil, nivelate și regularizate cu produse din linia FLOOR sau din linia REPAR. Aplicați cu un role, pensulă sau spray între 150 și 200 g/m² de Syntech Primer EP-W pentru a consolida substratul și a facilita aderența acoperirii ulterioare. Pardoselile plăcuțelor sau pardoselile acoperite cu rășină preexistentă trebuie să fie supuse unei rugozități mecanice efectuate prin sablare, frezare, ciocănire cu perie etc., până la eliminarea totală a crustei impermeabile și opacizarea suprafețelor. Îndepărtați praful după abraziune. Pregătiți amestecul celor 2 componente lichide (A+B), turnând conținutul componentei B în recipientul componentei A. Amestecați cu un burghiu timp de aproximativ 2 minute. Adăugați legantul hidraulic predozat (ciment alb de înaltă rezistență) la amestecul A+B și amestecați cu un burghiu mixer. Pentru a dispersa produsul optim, turnați pulberile (componenta C) puțin câte puțin, continuând să amestecați cu burghiu, până când obțineți un amestec omogen, fără cocoloașe. Dacă este utilizat ca bază: diluați cu 10-15% din greutate cu apă curată, moale și aplicați cu un role sau pensulă. Consum indicativ: 0.4-0.5 kg/m² pe suporturi regulate, 0.7-0.9 kg/m² pe suporturi neregulate. Dacă este utilizat pentru straturi de finisare fine: încărcați sistemul A+B+C diluat cu 10-15% apă curată proaspătă, cu 60-70% quartz sferoidal (0.04-0.25 mm). Aplicați cu mistrie de oțel sau mistrie de tencuit. Consum indicativ: 1-2 kg/m². Dacă este utilizat pentru straturi de finisare medii: încărcați sistemul A+B+C diluat cu 10-15% apă curată proaspătă, cu 70-80% quartz sferoidal (0.1-0.5 mm). Aplicați cu mistrie de oțel sau mistrie de tencuit. Consum indicativ: 3-4 kg/m². De la 0.50 la 0.60 kg de SYNTYECH PAVIDAMP pentru fiecare metru pătrat de suprafață de acoperit. Găleată 3.8 kg [A] - Găleată 1.2 kg [B] - Găleată 5 kg [C] - Kit: 1 Găleată 3.8 kg [A] + 1 Găleată 1.2 kg [B] + 1 Găleată 5 kg [C]
Grund Deco-Epoxy 2C-LD

Grund Deco-Epoxy 2C-LD

Vopsea epoxidică bicomponentă pentru protecția podelelor din beton, structurilor metalice etc. Nu conține solvenți (100% solide). Caracteristici Adhesiune excelentă. Putere mare de penetrare. Adhesiune bună pe substrat umed cu un procent ridicat de umiditate. Capacitate bună de reacție la temperaturi scăzute și umiditate ridicată. Utilizare în interior și exterior.
Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal: Grund de epoxidă bicomponentă specific pentru suprafețe metalice

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal: Grund de epoxidă bicomponentă specific pentru suprafețe metalice

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal este un primer bicomponent pe bază de rășini epoxidice, fără solvenți, utilizat pentru a promova aderența, ca sigilant de suprafață pentru beton, aplicat ca substrat pentru lucrări cu poliuree pe suprafețe metalice și acoperiri epoxidice și poliuretanice. Promotor de aderență, sigilant de suprafață pentru beton, care trebuie aplicat ca substrat pentru lucrări cu poliuree pe suprafețe metalice și acoperiri epoxidice și poliuretanice. Aplicarea trebuie să aibă loc pe o suprafață uscată și degresată; substratul nu trebuie să aibă părți friabile sau desprinse și cu un grad de umiditate care nu trebuie să depășească 5%. Pregătirea substratului poate necesita unele tipuri de acțiune mecanică: netezire, ciocănire cu perie, sablare, spălare cu apă. Alte acțiuni mecanice care pot face suportul adecvat. Componentele individuale trebuie amestecate cu atenție până se obține o masă omogenă. Materialul poate fi aplicat cu rola, pensula sau spray prin intermediul unor mașini speciale airless, chiar și în două straturi. Temperatura suportului trebuie să fie întotdeauna cu cel puțin 3°C mai mare decât temperatura punctului de rouă. Temperatura minimă de aplicare +5°C, temperatura maximă +35°C. Aproximativ 0,20 kg de Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal pentru fiecare metru pătrat de suprafață care trebuie tratată. Cutie de 10 kg [A] - Cutie de 5 kg [B] - Kit: 1 Cutie de 10 kg [A] + 1 Cutie de 5 kg [B]
Tratamentul suprafețelor - Strat de oxid negru

Tratamentul suprafețelor - Strat de oxid negru

Fabricăm produse care nu sunt doar extrem de performante, ci și care prezintă un nivel ridicat de măiestrie. Dispunem de o gamă largă de procese chimice și mecanice: - Vopsire electrostatică cu pulbere, - Vopsire lichidă, - Anodizare (30-50 microni, negru sau gri), - Anodizare dură (30-50 microni, negru sau gri), - Zincare, - Cromatare zincică galbenă, - Negru (vopsire cu oxid negru) - la rece sau în ulei, - Fosfatare.
EG 91: Sigillante elastomerico bicomponente, epossidico-poliuretanico, tissotropico

EG 91: Sigillante elastomerico bicomponente, epossidico-poliuretanico, tissotropico

EG 91 Sigilant elastoplastic și tixotropic din două componente, pe bază de epoxidă-poliuretan, pentru îmbinări supuse traficului, cu o duritate Shore A = 65. Elongarea la rupere este de 70%. Se aplică cu o spatulă sau se extrudează în secțiunile de îmbinare pregătite corespunzător (pentru a proteja suprafețele adiacente). Rezistent la contactul cu hidrocarburi (benzină și motorină). Sigilarea orizontală a îmbinărilor în pardoselile industriale, chiar și în prezența atacurilor chimice și a stresurilor din trafic mediu-greu. Sigilarea verticală a îmbinărilor în lucrările și produsele din beton. Suprafețele de aplicare și de conținere (pereții îmbinării) trebuie să fie curate, uscate, pregătite corespunzător și suficient de rezistente: libere de praf, grăsime, murdărie, părți friabile și/sau neaderente și uscate. Suprafețele de aplicare trebuie, de asemenea, să fie tratate preliminar cu Protech Flex Primer. Adăugați componenta B la componenta A, având grijă să ridicați tot materialul conținut în pachete, amestecați bine cu un mixer la un număr mic de rotații, până când se obține un amestec perfect omogen; adăugați cantitatea necesară de încărcătură (componenta C) și continuați să amestecați până când se obține un amestec perfect omogen, indicat de culoarea uniformă a amestecului. Aplicați produsul amestecat prin spatulare sau cu pistoale de extrudare. Nu aplicați la temperaturi sub + 5°C sau mai mari de + 35°C și în prezența apei stagnante pe suprafață. Aproximativ 1.25 kg de EG 91 per decimetru cub de volum al îmbinării care trebuie sigilată (1250 kg per metru cub). Ambalare: Kit de 5+2.5 kg UM: €/kg
Syntech Poliurea Top Coating: Strat de protecție pe bază de rășină poliuretanică alifatică

Syntech Poliurea Top Coating: Strat de protecție pe bază de rășină poliuretanică alifatică

Syntech Poliurea Top Coating O formulare protectoare, pigmentată, cu două componente, bazată pe rășini poliuretanice alifatic, ideală ca un strat de protecție și estetic pe hidroizolația cu SYNTECH POLIUREA SPRAY. Caracterizată prin niveluri ridicate de elasticitate și protecție sporită, chiar și în atmosfere agresive. Disponibil la cerere în nuanțe din gama de culori RAL. Strat de acoperire pigmentat pentru colorarea învelitorilor din poliuretan și protecția acestora împotriva razelor UV (care, în absența stratului de finisare, ar altera culoarea în timp). După o pregătire adecvată cu SYNTECH POLYUREA PRIMER, poate fi aplicat și ca un simplu strat de protecție alifatic colorat. Suport poliurea Vacuați și suflați suprafețele pentru a elimina orice praf care s-ar fi acumulat în cele 24-48 de ore de la instalarea SYNTECH POLIUREA SPRAY Suport în beton, mortar, cărămidă, plăci Suportul pe care trebuie să fie așezat sistemul de poliurea trebuie să fie adecvat pentru a rezista stresurilor rezultate din utilizarea intenționată, cum ar fi sarcini statice sau dinamice, impacturi, dilatații termo-higrometrice, vibrații etc. În ceea ce privește caracteristicile substratului (umiditate maximă, coeziune, clasa de rezistență, planitate etc.) și pregătirea suprafeței care va găzdui sistemul de rășină, recomandăm cerințele stabilite în capitolul 5 al standardului UNI 10966 ("SISTEME DE RĂȘINI PENTRU SUPRAFEȚE ORIZONTALE ȘI VERTICALE - INSTRUCȚIUNI PENTRU PROIECTARE ȘI APLICARE"). În orice caz, curățați și degresați cu atenție suprafețele, îndepărtând orice fel de murdărie, reziduuri de vopsea sau părți incoerente. Umiditatea suportului trebuie să fie <= 3%. Evaluați cel mai convenabil tip de pregătire mecanică (sablat, sablare cu nisip, spălare cu apă etc.). Suprafețele trebuie să fie, de asemenea, libere de discontinuități și, eventual, nivelate și regularizate cu produse din gama FLOOR sau REPAR. În cazul prezenței (chiar și suspectate) a umidității provenite din urcarea capilară a substratului, se recomandă aplicarea în prealabil a rășinii epoxidice pentru "substraturi umede" Syntech Pavidamp. Podelele cu plăci sau podelele acoperite cu rășină preexistentă trebuie să fie supuse unei rugozități mecanice realizate prin sablare, frezare, ciocănire etc., până la eliminarea totală a crustei impermeabile și opacizarea suprafețelor. Îndepărtați praful după abraziune. Se recomandă utilizarea Primer-ului din gama SYNTECH POLIUREA PRIMER. Pe substraturi foarte absorbante, pentru a evita formarea craterelor / golurilor pe suprafața produsului proaspăt pulverizat, se recomandă utilizarea primer-elor din gama SYNTECH POLIUREA PRIMER, contactând întotdeauna personalul tehnic Azichem pentru clarificări cu privire la cel mai potrivit tip de utilizat. Aplicați mai multe straturi de primer până când porozitatea este saturată și oferiți o ușoară acoperire cu nisip de cuarț curat și uscat (0.4-0.7 mm). Nu îndepărtați niciodată primer-ul. Asigurați sisteme de etanșare elastice adecvate pentru a acoperi îmbinările, racordurile, crăpăturile sau fisurile supuse unor mișcări semnificative. Turnați componenta B cu componenta A într-un singur recipient, având grijă să îndepărtați tot materialul din ambalaj. Amestecați bine cu un mixer la turații reduse, până când se obține un amestec fără cocoloașe. Aplicați cu un rolă sau pensulă pe suprafețele de SYNTECH POLYUREA SPRAY, în termen de 24-48 de ore de la aplicarea acestuia. Se recomandă o șlefuire temeinică a suporturilor pentru orice reparații și/sau finisaje. De la 0.15 la 0.25 kg de SYNTYECH POLIUREA TOP COATING pentru fiecare metru pătrat de suprafață de acoperit. Găleată 6.7 kg [A] - Găleată 3.3 kg [B] - Kit: 1 Găleată 6.7 kg [A] + 1 Găleată 3.3 kg [B]
Straturi de Protecție împotriva Uzurii

Straturi de Protecție împotriva Uzurii

Facem posibilă îmbunătățirea eficienței economice datorită straturilor dure. Straturile noastre PVD dovedite reduc uzura uneltelor și, prin urmare, prelungesc durata de viață a acestora. În plus, permit viteze de tăiere mai mari și, astfel, o creștere a productivității. Aceste straturi puternice au o grosime de doar câteva miimi de milimetru, dar sunt semnificativ mai dure decât oțelul. Ele sunt utilizate pe unelte de tăiere, de ștanțare și de formare, precum și pentru matrițe de injecție și presare. Se folosesc materiale precum titan, crom, aluminiu-titan etc., cu care se generează diferite straturi, cum ar fi TiN, TiCN, CrN, AlTiN.
Syntech HAG Acryl: Rășină acrilică de injecție cu vâscozitate scăzută pentru etanșarea crăpăturilor

Syntech HAG Acryl: Rășină acrilică de injecție cu vâscozitate scăzută pentru etanșarea crăpăturilor

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl este o rășină cu patru componente care reacționează pentru a forma un gel elastic și durabil. Proprietățile Syntech HAG Acryl sunt: • Rezistență chimică generală bună. • Nu conține acrilamidă, metacrilamidă, formaldehidă sau solvenți. • Nu este inflamabil. • Aderență excelentă pe materiale de construcție minerale, cum ar fi betonul, cimentul și cărămizile. • Viteza de reacție poate fi ajustată de la câteva secunde la câteva minute. • Atunci când crăpăturile injectate se usucă din cauza fluctuațiilor de temperatură sau nivel de apă subterană, gelul nu se crăpa ușor. • Gelul întărit are o durabilitate excelentă în cicluri umed-uscat. Componentele Syntech HAG Acryl sunt furnizate gata de utilizare. Creează 2 amestecuri în găleți de plastic separate. Prepară doar cantitatea care urmează a fi utilizată de fiecare dată. Solutia 1: componenta A Syntech HAG Acryl (25 kg rășină) amestecată cu componenta B Syntech HAG Acryl (2.5 kg catalizator). Solutia 2: componenta C Syntech HAG Acryl (2 pachete de 0.625 kg) amestecată cu apă potabilă curată. Atenție: Cantitatea de apă trebuie să fie egală ca volum cu soluția 1. Când amesteci rășina, folosește întotdeauna o spatulă din lemn sau o spatulă din oțel inoxidabil. Timpul de reacție depinde de temperatura materialului, structura clădirii și cantitatea posibilă de apă prezentă. O temperatură mai mare va accelera timpul de reacție, iar o temperatură mai mică îl va încetini. Este recomandabil să efectuezi un test la fața locului, înainte de injectare, pentru a observa și a defini timpul de reacție. Pentru a schimba timpul de reacție, ajustează doar cantitatea de componentă C Syntech HAG Acryl. Cantitatea celorlalte componente rămâne aceeași. Folosește o pompă din oțel inoxidabil cu două componente (manuală, electrică sau pneumatică). Verifică dacă pompa și echipamentele sunt curate și că nu există reziduuri de la lucrările de injectare anterioare. Cele două amestecuri sunt alimentate în pompă separat, dar sunt amestecate omogen într-un raport volumetric de 1:1 în capul de amestec al pompei, înainte de a fi injectate prin duza pompei. Verifică calitatea betonului, deoarece injectarea implică presiune. Etanșarea și impermeabilizarea crăpăturilor și cavităților din pereți, podele, construcții din beton, structuri subterane etc. Poate fi utilizat în construcții care nu sunt în contact permanent cu apa (nivel de apă subteran fluctuant). Injectarea crăpăturilor foarte fine. Determină tipul și dimensiunea packer-elor în funcție de pompa și tipul de injectare. Dacă există oțel de armare, încearcă să-l localizezi și planifică modelul de forare astfel încât armarea să nu fie forată. Foră găuri la un unghi de aproximativ 45° sau mai puțin și în direcția crăpăturii. Asigură-te că gaura trece prin crăpătură. Distanța găurilor forate depinde de lățimea crăpăturii. Plasează packer-ul în gaură. Pregătește pompa pentru a începe injectarea. Presiunea de injectare variază în funcție de structură și dimensiunea crăpăturii. Începe injectarea de la cel mai jos punct al crăpăturii. Continuă să injectezi până când rășina curge din packer-ul(urile) adiacente. Acest lucru este necesar pentru a obține o distribuție uniformă a materialului. Oprește pomparea, deconectează și treci la următorul packer. Continuă procedura până când crăpătura este complet umplută. După ce materialul s-a întărit, packer-urile pot fi îndepărtate. Găurile forate pot fi acoperite cu mortar rapid Repar Tix Speedy HP. Curăță și clătește echipamentele pompei cu apă ori de câte ori există o oprire mai lungă de 15 minute și, după finalizarea injectării, clătește cu o cantitate suficientă de apă. Asigură-te că pompa este curată și oprește-te doar când apa curată iese din pompă. Consumția produsului depinde de dimensiunea volumului gol care trebuie umplut. Can 25 kg [A] - Cană din plastic 2.5 kg [B] - Canistră 0.625 kg [C] - Canistră 0.625 kg [D] - Kit: 1 Can 25 kg [A] + 1 Cană din plastic 2.5 kg [B] + 1 Canistră 0.625 kg [C] + 1 Canistră 0.625 kg [D]
Deco-Epoxi Aqua 2 Componente

Deco-Epoxi Aqua 2 Componente

Vopsea epoxidică pe bază de apă, bicomponentă, întărită cu poliamidă, pentru protecția podelelor din beton, structuri metalice etc.
Deco-Epoxi 3D 2 Componente

Deco-Epoxi 3D 2 Componente

Acoperire epoxidică transparentă din două componente, cu rezistență chimică și mecanică ridicată, pentru protecția și decorarea pardoselilor. Nu conține solvenți (100% solide). Caracteristici - Transparente ridicată. - Rezistență excelentă la îngălbenire și pete de apă. - Rezistență foarte bună la solvenți, detergenți, acizi și baze diluate, benzină, motorină, lichid de frână și uleiuri de lubrifiere. - Rezistență mecanică ridicată. - Efect antidust.